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雙螺桿擠出機的操作流程是什么？日常生活中該如何進行維護？

雙螺桿擠出機操作流程？這部分的相關(guān)事宜可從開機前、開機中、停機三方面進行了解，而且各方面中還存在許多的小細節(jié)。因此，在操作的時候還是有許多是我們需要注意的。除此之外，在日常中該如何進行維護？以下就是小編為大家整理的相關(guān)詳情，希望會對大家有所幫助。

雙螺桿擠出機操作流程

一、開機前檢查與準備

1、首先需要先檢查主料斗和盛料盒內(nèi)是否有異物存在，若有應(yīng)將其及時清理干凈。

2、可啟動油泵，并開、閉減壓閥，使其油壓控制在0.05~0.2Mpa之間。

3、同時還需要開啟冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)。

二、開機程序

1、可合上開關(guān)以及接觸器，并調(diào)整其溫度表，使它的實際溫度達到所設(shè)定的溫度后，并保持20~30分鐘左右。

2、在某段溫度高于所設(shè)定溫度5度時，應(yīng)當啟動水泵，并調(diào)整調(diào)壓閥，使水壓在0.2~0.3Mpa內(nèi)，并控制溫度的波動情況。

3、接著按聯(lián)軸器所示的旋轉(zhuǎn)方向，并用手盤動螺桿，其應(yīng)運動自如，旋轉(zhuǎn)則不少于一周。

4、應(yīng)向主機料斗口加入已經(jīng)高混的物料。

5、需要開啟進出的自來水閥門，同時并啟動風刀。

6、啟動切利機時應(yīng)處于低速運行的狀態(tài)，并要啟動振動篩。

7、啟動油泵，延時1分鐘，使油壓穩(wěn)定保持在0.05~0.2Mpa范圍。

8、啟動主電機需要緩慢的提速至30~50r/min。

9、在啟動喂料機時，需要對其緩慢進行加料，使主機的負荷電流不大于額定電流的50%，并保證喂料口不積料現(xiàn)象的出現(xiàn)。

10、其?？诔鰲l后，主機提速至150~500r/min即可。

11、可緩慢加大喂料量，但要保證電流不超過額定電流的70~80%。

12、料條入水向前導(dǎo)引，與出條擠出的速度相一致，關(guān)于出水槽可用剪刀剪去頭部，使料條在Φ2~Φ4之間。

13、關(guān)于過風刀，可調(diào)整切利機速度，要與擠出速度相匹配。

三、停機程序

1、首先，需要停止喂料，接著可緩慢降低主機的轉(zhuǎn)速，使主機的電源減少至額定電流的25~30%左右，其主機的轉(zhuǎn)速至30r/min運行1~2分鐘左右。

2、可同時同步降低主機的轉(zhuǎn)速，要與出條速度相匹配。

3、當主機的模板不出料時，主機調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零，則停主機即可。

雙螺桿擠出機日常維護

一、當其在使用500小時后，在減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或者是其它的一些雜質(zhì)。因此，應(yīng)清洗齒輪的同時可更換減速箱潤滑油。

二、其在使用一段時間后，需要對擠出機進行一次全面的檢查，其需要檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

三、如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)突然斷電現(xiàn)象，導(dǎo)致主傳動和加熱停止，應(yīng)當在恢復(fù)供電時，將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度，并在保溫一段時間后方能開動擠出機。

四、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。