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什么是雙階擠出機(jī)?雙階擠出機(jī)的工作原理是什么?
雙階擠出機(jī)主電機(jī)可采用直流電機(jī)配置英國(guó)歐陸直流調(diào)整器,或交流電機(jī)配置進(jìn)口變頻調(diào)整器控制,具有低轉(zhuǎn)速起動(dòng)特性,節(jié)省電力等特點(diǎn),那么什么是雙階擠出機(jī)呢?可能大家對(duì)它還不是很了解,下面,小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下他的特點(diǎn)和工作原理。
什么是雙階擠出機(jī)?
雙階擠出機(jī)系列通常第一臺(tái)混合擠出機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)以獲得較好的混合和較高的產(chǎn)出。雙階擠出機(jī)系列的第二臺(tái)擠出機(jī)必須要是較大直徑能低速運(yùn)轉(zhuǎn)的單螺桿擠出機(jī)。
低螺桿轉(zhuǎn)速能避免過(guò)剪切力現(xiàn)象,螺桿內(nèi)部冷卻系統(tǒng)能避免過(guò)熱和強(qiáng)烈的熱交換能力。兩者功能性分離,允許操作者進(jìn)行更靈活可預(yù)知的混料過(guò)程和溫度控制。
雙階擠出機(jī)特點(diǎn):
雙階擠出機(jī)傳動(dòng)箱設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)緊湊,除二組推力軸承外全部采用瑞士進(jìn)口軸承(SKF),實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速,高產(chǎn)量,高扭矩,運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
機(jī)筒采用雙金屬套耐磨合金a301,硬度為HRC60-64。
螺桿采用高速工具鋼W6Mo5Cr4Vo2,經(jīng)真空淬火HRC58-62,增加耐磨性,延長(zhǎng)了使用壽命。
溫度控制采用日本進(jìn)口RKC溫控表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,每個(gè)溫區(qū)控準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏,數(shù)字顯示,自動(dòng)化程度高,機(jī)頭配有熔體體溫度測(cè)量熱電偶及壓力傳感器,更適應(yīng)各種物料加工的工藝要求。
主電機(jī)可采用直流電機(jī)配置英國(guó)歐陸直流調(diào)整器,或交流電機(jī)配置進(jìn)口變頻調(diào)整器控制,具有低轉(zhuǎn)速起動(dòng)特性,節(jié)省電力等特點(diǎn)。
雙階擠出機(jī)的工作原理:
加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。塑料擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。
為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。
不同的聚合物及不同的應(yīng)用,對(duì)塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口,沿著螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無(wú)外部熱源(絕熱塑料擠出機(jī)),螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小,以及螺桿的數(shù)目等。
DL塑料擠出機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑(D)和螺桿的長(zhǎng)度(L)與直徑DL/D(D)的比率(L/D。塑料擠出機(jī)通常至少由三段組成。第一段,靠近L/D)加料斗,是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入塑料擠出機(jī)。
一般情況下,為避免加料通道的堵塞,這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段,在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步(平緩)最后一個(gè)部分計(jì)量段的。緊靠著塑料擠出機(jī)出口。
主要功能是流出塑料擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性,物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。在機(jī)筒的尾部,塑料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開(kāi)塑料擠出機(jī),這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀,擠出的熔體流在這里通過(guò)。另一個(gè)重要的部分是塑料擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動(dòng)阻力)決定。
而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率,隨著溫度和剪切力的增加而下降。塑料擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng),能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工,濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。
當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹(shù)脂時(shí),比如回收料,這一點(diǎn)特別重要。擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段,塑化,熔融段,溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù),型號(hào)按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。
塑料顆粒加熱后由螺桿的運(yùn)動(dòng)來(lái)改變?cè)瓉?lái)的狀態(tài),類型就很多了,看具體應(yīng)用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比,再根據(jù)原料的不同調(diào)整。