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雙螺桿擠出機是怎樣工作的?在工作時又有哪些損耗呢?
盡管雙螺桿擠出機擠出原理不如單螺桿擠出機成熟，也涉及許多學(xué)科，頗為復(fù)雜，下面，小編就為大家簡單介紹一雙螺桿擠出機是怎樣工作的以及雙螺桿擠出機在工作時又有哪些損耗，希望對大家有所幫助。
雙螺桿擠出機是怎樣工作的?
兩根螺桿互相嚙合，一根螺桿螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，嚙合處連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室，如圖3-18所示。物料在C形小室中隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)軸向運動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離。
由于C形小室中的物料受嚙合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移，強制推進物料。
此外，兩根螺桿的嚙合處對物料還會產(chǎn)生剪切和混合作用，這種剪切混合作用，異向雙螺桿比同向效果更好。雙螺桿與單螺桿一樣，也有一定的壓縮比，為的是補償物料在螺桿中所產(chǎn)生的密度變化以及強化螺桿的剪切和混合作用。
根據(jù)雙螺桿的旋轉(zhuǎn)方向、嚙合程度和螺紋參數(shù)不同，C形小室可以是互相連通的，也可以是完全封閉的。嚙合型異向雙螺桿的C形小室是完全封閉的，小室中的物料跟著小室一起前移，輸送過程中不會產(chǎn)生逆流或滯流，因此具有較大的強制輸送性，它近似于齒輪泵原理的正位移。
由于強制等量送料，減少了逆流量，物料在機筒內(nèi)停留時間短，物料均勻，溫度波動小，物料塑化均勻。嚙合型同向雙螺桿的C形小室是互通的，其中一根螺桿推送的C形小室內(nèi)的熔體在兩嚙合區(qū)形成的壓差下，向另一根螺桿的螺槽轉(zhuǎn)移。
并形成新的C形小室熔體，且周而復(fù)始地轉(zhuǎn)移，熔體呈“∞”字形在螺旋流道內(nèi)向前移動。嚙合區(qū)因速度方向相反就產(chǎn)生較大的相對速度，剪切混合作用強烈。螺紋根間隙一般設(shè)計很小，物料不會黏附在螺槽中，物料停留時間短，具有自潔作用。
雙螺桿擠出機在工作時又有哪些損耗呢?
雙螺桿擠出機最近這些年迅猛發(fā)展,在各個行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，受到越來越多的重視，直接影響著人類的生活和發(fā)展。螺桿作為塑設(shè)備中最重要的部分，關(guān)系到塑料產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。螺桿對塑料進行剪切推動塑料前移。
由于長期在苛刻條件下工作，導(dǎo)致塑料擠出量下降，嚴重時塑料回流塑化效果降低。螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作是在高溫高壓大扭拒下進行的，由于它要在轉(zhuǎn)動中強力推動物料前移。
同時，它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而螺桿的材料必須具有很高的力學(xué)強度、承受巨大的扭力矩和高溫高壓條件下不變形的性能。
