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使用平行雙螺桿造粒機需要注意什么,如何進行維護和保養?
操作過雙螺桿造粒機的朋友有使用過平行雙螺桿造粒機嗎?雖然該設備與普通的造粒機沒有太大的差別,但是它組成部分有一些特殊,料筒和螺桿均按積木式原理設計,可按需要進行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度,并配有強制喂料,真空排氣和不停車換網裝置。那么大家在使用和操作的時候知道需要注意哪些事項嗎?注意這些事項的目的也是為了可以順利的對物料進行加工,這樣就能提高生產效率,當然,日常的維護保養措施也不能少,這樣才能延長設備的使用壽命,那么大家知道如何進行維護保養嗎?不清楚的話就隨小編一起來看看下面的文章吧。
平行雙螺桿造粒機的使用注意事項:
1、主電機和油泵電機有電氣連鎖,即油泵電機不啟動,主電機不能啟動;主電機不停車,油泵電機不能停車。
2、主電機和喂料電機有電氣連鎖,即主電機不啟動,喂料電機不能啟動;喂料電機主電機不停車,主電機不能停車。
3、主電機控制柜具有過電流保護,出廠前已設定好。此外,還具有機械保護裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時,剪切銷被切斷,傳動箱停止工作。
4、當機頭壓力超過設定報警值時,料壓報警信號燈亮并自動停機。
5、用戶生產的原料,嚴禁帶入任何金屬雜物。
6、機器運轉時,嚴禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
7、壓力傳感器和料溫熱電偶的裝拆。當在機頭內有物料時,必須加溫,待物料軟化后才能進行安裝拆卸。
8、筒體冷卻系統的循環水,請使用軟化水或蒸餾水。
9、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動,空轉時間不超過2分鐘,喂料后待機頭模孔出料,才能逐漸提高轉速。
平行平行雙螺桿造粒機的維護保養:
一、傳動系統
1、檢查電機及油箱的溫升,軸承是否局部過熱,電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期給潤滑點加油。
3、新齒輪傳動箱運轉“磨合”后,應更換新油,以后每運轉4000小時,更換一次新油。
二、主機
檢查冷卻水的通暢情況,溫度(一般∠26℃),喂料情況,筒體溫度及壓力,螺桿與筒體的摩損狀況。
三、機頭
多孔板的尺寸損耗,流道表面的損傷及腐蝕狀況,是否發生阻塞而影響制品外觀與產量。
四、附屬裝置
1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達等運轉情況,各密封部位是否發生泄露。
2、真空系統中的分離罐在使用過程中,會有粘稠物留在罐內,故需停車定期清理。
3、冷卻設備和管路要求清潔、干凈,工業軟水中無懸浮雜質。水過濾器、水箱要定期檢查清洗,保持清潔,更換新水。
以上就是關于平行雙螺桿造粒機的使用注意事項和日常的維護保養工作的介紹,大家在使用平行雙螺桿造粒機的時候如果不清楚使用的注意事項的話就可以參考上面的內容,平時的維護保養工作也不能忘記哦,可以有效延長使用壽命。